Producenci motoreduktorów prądu stałego - Hennkwell Ind. Co., Ltd.

BESTSELLER

Hennkwell Wstęp

Hennkwell Ind. Co., Ltd. jest tajwańskim dostawcą i producentem w branży komponentów mechanicznych. Hennkwell oferuje naszym klientom wysokiej jakości motoreduktor, motoreduktor, motoreduktor 12 V DC, motoreduktor prądu stałego, motoreduktor 24 V DC, motoreduktor DC, silnik 12 V DC z redukcją przekładni, silnik prądu stałego z przekładnią 24 V, silnik prądu stałego skrzyni biegów, planetarny Skrzynia biegów od 1995 roku. Dzięki zaawansowanej technologii i 20-letniemu doświadczeniu, Hennkwell zawsze upewnij się, że spełniasz wymagania każdego klienta.

Techniczny

FAQ

Hennkwell zintegrować własną produkcję własnych silników i skrzyni biegów przez trzy dekady doświadczenia w branży, oferujemy również dostosowanie do projektu klienta.
Motoreduktory prądu stałego są stosowane w wielu urządzeniach nie tylko w urządzeniach domowych, ale także w zastosowaniach komercyjnych. Przy różnych warunkach pracy mogliśmy dostosować parametry naszych motoreduktorów, aby osiągnąć Max. efektywność.

Wynik 1 - 3 z 3

Narracja

Przed użyciem motoreduktora upewnij się, że przestrzegasz podanych instrukcji i środków ostrożności.

Niewłaściwa instalacja lub użytkowanie spowoduje uszkodzenie przekładni/silnika.

Wał

1) Proszę nie uderzać koła zębatego lub koła zębatego w wał wyjściowy ręcznie, młotkiem lub czymś podobnym. Może to spowodować wygięcie lub uszkodzenie wału i skrócenie żywotności łożyska.

2)Proszę nie modyfikować wału, prosimy o poinformowanie Hennkwell aby wykonać tę procedurę.

Podłączanie i działanie silnika do aplikacji

1) Jeśli maszyna, do której podłączony jest silnik, generuje silne wibracje lub wstrząsy. Może to spowodować uszkodzenie silnika, w takim przypadku do rozwiązania tego problemu będzie potrzebna poduszka.

2) W przypadku używania łańcucha lub paska oraz jeśli ogranicznik jest zainstalowany w miejscu, w którym produkt zatrzymuje się, dotykając ogranicznika podczas przenoszenia.

Proszę zwrócić szczególną uwagę na prawidłowe ustawienie właściwego stopnia wału. Ma to kluczowe znaczenie dla długości życia silnika.

3) Upewnij się, że nie ma przeciążenia wału podczas używania silnika, dopuszczalne obciążenie zostanie podane w naszym raporcie z testu dynamicznego jako wskazówka. Jest dostępny na życzenie. Podczas montażu wału, podczas montażu maszyny na wale silnika, należy montować jak najbliżej podstawy wału.

4) Uważaj, aby łańcuch i pasek nie były zbyt mocno napięte. Zarówno zbyt luźne, jak i zbyt ciasne mogą powodować wibracje lub nadmierne ciśnienie, które mogą uszkodzić silnik.

5) Podczas instalacji motoreduktorów nie używaj kluczy ani innych narzędzi do regulacji zaprojektowanego kąta lub mocowania wału wyjściowego podczas WYŁĄCZANIA ZASILANIA . Prawidłowy sposób regulacji kątów jest pod warunkiem " WŁĄCZENIA ZASILANIA " . Aby uniknąć uszkodzenia skrzyni biegów, upewnij się, że silnik jest pod napięciem, gdy zamierzasz wyregulować kąty wału wyjściowego.

6) Podczas lutowania w celu podłączenia przewodu zasilającego do zacisków (+) i (-), czas lutowania powinien zostać zakończony w ciągu 3 sekund, aby uniknąć zbyt dużej ilości resztek lutowania przyklejonych do metalowego spodu silnika.

(Wskazówki: temperatura głowicy lutowniczej miała lepszą kontrolę między 340゚C ~ 400゚C)

7) Nie używaj silnika przy wyższym napięciu niż na etykiecie.

Konserwacja skrzyni biegów

1) Upewnij się, że do wnętrza skrzyni biegów nie przedostaje się kurz, płyn. Jeśli silnik ma być w dobrym stanie, pracującym w wilgotnych warunkach, uprzejmie prosimy wyposażyć silnik w plastikową rurkę lub osłonę, aby chronić silniki.

2) Proszę nie przeciążać skrzyni biegów, aby uzyskać akceptowalny zakres obciążenia, zapoznaj się z naszym raportem z testu dynamicznego, który jest dostępny na żądanie.

3) Aby uniknąć uszkodzenia skrzyni biegów lub złamania wału napędowego, nie należy wykonywać żadnej obróbki, takiej jak wiercenie, cięcie i przeciąganie na wale lub jakichkolwiek innych częściach bez konsultacji Hennkwell.

Użytkowanie i konserwacja silnika

1) Nie rozkładaj części silnika, charakterystyka ulegnie zmianie.

2) Gdy szczotka silnika zostanie zużyta, rezystancja izolacji zostanie zmniejszona. Dlatego należy ją regularnie mierzyć.

3) Upewnij się, że śruby lub śruby używane do montażu silnika mają wystarczającą głębokość, w przeciwnym razie wibracje uszkodzą silnik.

4) Proszę nie próbować zmieniać kierunku pracy (polaryzacji), gdy silnik się obraca, proszę wyłączyć zasilanie, upewnić się, że silnik zatrzymał się całkowicie przez co najmniej 5 sekund, a następnie zmienić kierunek pracy. (CW/CCW)

5) W przypadku pracy w aplikacji z niestabilnym zasilaniem prądem i wysoką temperaturą, należy dodać zabezpieczenie przed przegrzaniem lub zabezpieczenie nadprądowe, aby chronić silnik.

6) Gdy silnik pracuje pod prądem lub napięciem zasilania poniżej zalecanej wartości, zmniejszy się moment obrotowy i prędkość. Innymi słowy, jeśli silnik pracuje przy prądzie lub napięciu powyżej zalecanej wartości, może to spowodować uszkodzenie silnika. Proszę eksploatować silnik przy zalecanym prądzie i napięciu zasilania.

Inne ostrzeżenia

Prosimy upewnić się, że w celu dalszego ulepszania naszych produktów, specyfikacje, sposób użytkowania naszych produktów itp. opisane w tym katalogu mogą ulec zmianie bez powiadomienia.

Konwersje jednostek

Moment obrotowy:
1 kgf.cm = 13,8874 oz.in = 0,867962 lb.in = 9,8 mNm = 0,07233 lb.ft = 1000 gf.cm = 9,8 Ncm
1 oz.in = 0,0720 kgf.cm = 0,0625 lb.in = 7,06155 mNm
1 lb.in = 1,15212 kgf.cm = 16 oz.in = 112,985 mNm
1 mNm = 0,010197 kgf.cm = 0,1416 oz.in = 0,8851 lb.in

Długość:
1 cal = 2,54 cm = 25,4 mm = 0,00833 stopy
1 mm = 0,0394 cala = 0,0033 stopy = 1000 μ
1 stopa = 12 cali = 304,8 mm = 30,48 cm

Waga:
1 kg = 1000 g = 2,205 funta = 35,28 uncji
1 uncja = 0,0283 kg = 0,0625 funta = 28,35 g
1 funt = 0,4536 kg = 16 uncji = 453,6 g

Temperatura:
T (℃) Celsjusz = 5/9 T (℉) -32
T (℉) Fahrenheit = 9/5 T (℃) + 32

Terminologia dotycząca motoreduktora
  1. Napięcie znamionowe : Określone napięcie wymagane przez motoreduktor w normalnych warunkach pracy, dla którego wyświetlana jest jego optymalna wydajność. Zazwyczaj napięcie zasilania nie powinno zmieniać się o więcej niż 10% napięcia znamionowego silnika, aby nie wpływać negatywnie na prędkość, prąd, moment obrotowy i temperaturę. Operacja wymagająca przepięcia spowoduje przepływ większego prądu, ale motoreduktor może mieć skróconą żywotność. Operacja podnapięciowa nie będzie działać na poziomach szczytowych, co skutkuje niższym prądem, wydajnością i momentem obrotowym. Dlatego utrzymanie odpowiedniego napięcia jest ważnym czynnikiem w uzyskaniu dobrych osiągów.
  2. Prędkość bez obciążenia : Obroty na minutę bez obciążenia wału napędowego. Jest to liniowo proporcjonalne do przyłożonego napięcia.
  3. Prędkość znamionowa : najkorzystniejszą prędkością (obr/min) motoreduktora jest napięcie znamionowe i znamionowy wyjściowy moment obrotowy.
  4. Prąd bez obciążenia : Prąd pobierany przy napięciu znamionowym w warunkach bez obciążenia. Prąd jest powodowany przez wewnętrzne straty tarcia mechanicznego występujące pomiędzy segmentami szczotki i komutatora oraz tarcie tuleja/łożysko i wał.
  5. Moment znamionowy : Moment znamionowy to obciążona siła obrotowa pod napięciem znamionowym. Zastosowany motoreduktor może być eksploatowany tylko na dopuszczalnym poziomie. Nigdy nie zaleca się pracy przy obciążeniu wyższym niż moment znamionowy dla motoreduktora.
  6. Moment rozruchowy : Moment obrotowy dostarczany przez silnik przy prądzie chwilowym i maksymalnym. Rozruchowy moment obrotowy jest znacznie wyższy niż znamionowy moment obrotowy podczas pracy lub przy pełnym obciążeniu.
  7. Cykl pracy : Zależność między czasem pracy a czasem spoczynku lub powtarzalnością pracy przy różnym obciążeniu. Cykl pracy w wartościach procentowych jest równy czasowi włączenia podzielonemu przez sumę czasu włączenia plus czas wyłączenia x 100%. Motoreduktor szczotkowy DC może pracować w trybie przerywanym lub ciągłym w granicach temperatur. Jednak większość motoreduktorów szczotkowych micro DC jest często używana w krótkim czasie pracy przerywanej.Cykl pracy
  8. Cykl pracy (%)= Czas włączenia ÷ (Czas włączenia + czas wyłączenia) × 100%
    Maksymalny dopuszczalny moment obrotowy
    : Moment roboczy można zwiększyć zgodnie z większym współczynnikiem redukcji skrzyni biegów. Jednak na praktyczne ograniczenie momentu obciążenia zależy materiał przekładni, rosnąca temperatura i niektóre inne warunki. Proszę zapoznać się ze specyfikacją skrzyni biegów na stronie.
  9. Wydajność przekładni zębatej : wyrażona w wartościach procentowych wydajność przekładni określa tarcie między tuleją a kołami zębatymi, a także opór smaru itp. Wydajność wynosi około 81%, gdy przełożenie znajduje się na pierwszym biegu i 73% w drugiej części; oznacza to, że wraz ze wzrostem przełożenia przekładni (reduktora) liczba sekcji wzrasta, a sprawność przekładni spada o 66%, 59%, 53% i 48%.
  10. Obciążenie promieniowe : siła pchająca lub ciągnąca bok wału wyjściowego. Jeśli siła przekroczy dopuszczalne obciążenie promieniowe dla silnika lub motoreduktora, spowoduje to pęknięcie wału wyjściowego i przedwczesne zużycie łożyska/tulei wału wyjściowego oraz kół zębatych.
  11. Obciążenie osiowe : siła działająca na wał wyjściowy do lub z silnika lub motoreduktora. Jeśli siła przekroczy dopuszczalne obciążenie osiowe silnika lub motoreduktora, spowoduje to przedwczesne zużycie łożyska wału wyjściowego i przekładni.

Zależność między momentem obrotowym (T), prędkością (N), prądem (I), sprawnością (E) i mocą wyjściową (P), jak pokazano na poniższych rysunkach, przedstawia charakterystykę Hennkwellmikrosilnik z przekładnią DC. Rysunek 1 pokazuje, w jaki sposób moment obrotowy obciążony na motoreduktor jest proporcjonalny i jest bezpośrednio związany z prędkością wyjściową i prądem. Rysunek 2 pokazuje, jak prędkość bez obciążenia i moment rozruchowy zmieniają się proporcjonalnie do innego napięcia zasilania. Prędkość wyjściowa przy danym napięciu jest równoległa do prędkości przy innym napięciu.

Wraz ze wzrostem obciążenia motoreduktora prędkość odpowiednio się zmniejszy. Dodatkowo prąd (I) jest odwrotnie proporcjonalny do momentu obrotowego. Szczyt mocy wyjściowej (P) i sprawności (E) występuje w różnych punktach momentu obrotowego, jak pokazano na rysunku 1. Moc wyjściowa przedstawia krzywą w zależności od momentu obrotowego, podczas gdy sprawność (E) spada normalnie powyżej wartości szczytowej. Maksymalna moc wyjściowa (Pmax) wynosi połowę punktu początkowego momentu obrotowego (Ts), a maksymalna sprawność występuje w znacznie niższym punkcie momentu obrotowego. Podstawowy punkt znamionowy motoreduktora jest niższy niż punkt maksymalnej sprawności. Moment obciążenia można określić mierząc pobierany prąd, gdy motoreduktor jest zainstalowany w maszynie, w której znana jest rzeczywista wartość obciążenia.

Ponadto rzeczywisty moment obciążenia roboczego musi być kilkakrotnie niższy niż moment utyku. Celem jest przedłużenie żywotności silnika i wydobycie najbardziej optymalnych osiągów. Poza tym moment obrotowy przy pełnym obciążeniu musi działać w granicach maksymalnego dopuszczalnego momentu obrotowego, chociaż motoreduktor może wytwarzać nadmierny moment obrotowy.

Maksymalna sprawność jest na ogół znacznie niższa niż maksymalny moment utknięcia, ponieważ chociaż silnik może pracować przy wyższym momencie obrotowym niż moment o maksymalnej sprawności, może to również skrócić żywotność silnika z powodu generowanego dużego prądu. Dlatego zdecydowanie zaleca się wybór silnika o momencie obrotowym kilkakrotnie wyższym niż rzeczywisty moment roboczy.


Charakterystyka motoreduktora
Charakterystyka motoreduktora
Wynik 1 - 3 z 3